ダクタイル鋳鉄フランジの一体鋳造と溶接の違いは、接続構造と製造プロセスに起因しており、これらが性能、適用可能なシナリオ、コストに影響を与えます。選択ロジックは次のとおりです。
構造とプロセス
一体鋳造フランジは、溶接を行わずにパイプ継手とフランジを一体に鋳造することによって形成されます。特殊な金型が必要であり、品質管理の焦点は金型の精度と鋳造欠陥にあります。溶接フランジは個別に製造され、その後一緒に溶接されます。探傷が必要であり、品質管理の中核は溶接パラメータと応力除去です。
性能と密閉性
一体鋳造フランジは優れた耐圧性 (PN16 以上) と耐衝撃疲労性を備えており、天然ガスや工業用の酸やアルカリなどの危険性の高い媒体に適しています。-漏れの危険がなく、耐食性があります (電気腐食を回避します)。溶接フランジは耐圧性が低く (PN10 以下)、水道水や下水などの従来の媒体に適していますが、溶接部から漏れが発生しやすく、腐食環境では電気腐食のリスクが高くなります。これらは溶接の品質に依存します。
仕様と用途
一体鋳造フランジは主に標準化されていますが、非標準のカスタマイズには長いリードタイムと高コストがかかるため、都市部の幹線パイプラインや産業用高圧パイプラインなどの主要なシナリオに適しています。-溶接フランジは柔軟な仕様を提供し、非標準のカスタマイズにも低コストで短納期で対応できるため、地域の支管や農地の灌漑などの低圧の補助シナリオに適しています。-
設置のメンテナンスと費用
鋳造フランジは、設置中の応力分布が均一で、メンテナンスサイクルが長く、初期の金型投資が高額なだけでコストが低くなります。溶接フランジは設置時に溶接継ぎ目を避ける必要があり、頻繁なメンテナンスと検査が必要で、初期コストは低いものの、その後の追加コストは高くなります。
選択の概要
高圧（PN16）、高リスク/腐食性媒体、コア パイプラインの場合は、鋳造フランジを推奨します（強い腐食に対しては防食コーティングを追加できます）。-低圧（PN10 以下）、従来の媒体、非クリティカル/小規模バッチ プロジェクトの場合は、溶接フランジが推奨され、溶接品質と溶接部の腐食保護を厳密に管理する必要があります。-
私たちは誰ですか？
Shanxi Jintai Honye Casting & Forging Machinery Co., Ltd.は、中国の山西省にあります。主な事業内容は、ダクタイル鉄製管継手、パイプラインシステム、各種バルブ、マンホール蓋シリーズなどです。製品の詳細情報や協力の機会については、いつでもお気軽にお問い合わせください。