大径ダクタイル鋳鉄管における楕円欠陥の原因:{0}
I. 製造プロセスにおける潜在的な問題
1. 金型とダイヘッドの組立精度不足
遠心成形中の金型とダイヘッドの間の位置ずれは、溶融鉄に不均一な応力をもたらし、その結果、半径方向の壁の厚さに大きな差が生じます。熱処理後のこの応力の不均衡により、楕円変形が発生します。
2. 遠心分離装置の不適切な調整
ダクタイル鉄管の製造では、遠心分離機のパラメータ調整の精度が非常に重要であり、鋳造管の品質に直接影響します。ダイヘッドベアリングの過剰なクリアランス、サポートローラーの表面平面度の悪さ、またはプーリーの磨耗など、設備の調整が不十分であると、製造中に金型の振動やジャンピングが発生し、パイプの真円度に直接影響を与える可能性があります。一部のメーカーは、材料を節約するために、完成品のローラーに過剰な圧力を加えており、これにより断面が楕円形になる可能性もあります。-
II.輸送プロセス
大径ダクタイル鉄管は-重いです。輸送中にしっかりと固定されていないか、不適切に支持されているか、複数の層に積み重ねられている場合、長時間の圧縮や振動により楕円形に変形する傾向があります。
Ⅲ．オンサイトスタッキング-
耐荷重制限を超える多層の積層、または層間の保護や緩衝対策が千鳥状に欠如していると、パイプの上層の重量が下層の弱い部分に集中します。{0}{1}サポート ポイントの配置が不適切であったり、パイプを定期的に回転させなかったりすると、パイプ壁に長期にわたる単一の力によるクリープが発生します。-これに環境温度の違い、水の蓄積、凍結が加わると、楕円欠陥が悪化します。
大径ダクタイル鉄管の楕円欠陥を防止するための対策:{0}
I. 生産設備と工程管理
公差ばめを使用して遠心分離機の中央リングの寸法精度を修正して半径方向の振れを軽減し、パイプ金型が回転軸と一致するようにします。
II.標準化されたストレージと保護
硬化した水平な保管場所を選択し、砕石または枕木の層を敷き、排水傾斜を作成します。仕様に従って積み重ね高さを制御し、層の間に緩衝マットを置き、ソケットとスピゴットの端を交互に積み重ねる方法を使用します。
