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ゴムリングと材質の異なるフランジガスケットの違い

Mar 30, 2026 伝言を残す

ゴムリング(O- リングに代表される)とフランジガスケットは、構造、取り付け方法、シール原理、適用される使用条件が根本的に異なります。異なる材料 (NBR、EPDM、FKM、シリコーンなど) の性能の違いにより、適用可能なシナリオが直接決まります。

 

材質名 コア機能 アプリケーションシナリオ 動作温度範囲
ニトリルブタジエンゴム(NBR) 耐油性に優れ、弾力性に優れ、低コスト。耐熱性と耐オゾン性が低い。 石油-ベースの中規模パイプライン(石油、作動油など)のシール。 -40度~120度
エチレンプロピレンジエンモノマー (EPDM) 耐候性、耐オゾン性に優れ、耐弱酸・耐アルカリ性に優れ、絶縁性にも優れています。耐油性が悪い。 屋外パイプライン、給排水パイプライン、HVAC(暖房、換気、空調)パイプライン。 -50度~150度
フッ素ゴム(FKM/バイトン) 優れた高温および低温耐性、強酸/強塩基/有機溶剤に対する最高の耐性、優れた耐油性。コストが高く、低温弾性が低い-。 高温(熱油)パイプライン、腐食性の強い(化学)パイプライン環境。- -20度~260度(一部タイプは300度まで)
シリコーンゴム(VMQ) 広い適用温度範囲、無毒、無臭、優れた断熱性。-機械的強度が低く、耐油性/有機溶剤性が低い。 食品グレードのパイプライン(飲料水、食品輸送)、医療機器。- -60度~230度
スチレン-ブタジエンゴム(SBR) 優れた耐摩耗性、適度な弾性、低コスト。耐油性、耐候性に劣ります。 低圧、常温、非油性媒体パイプライン(例: 通常の水道水パイプライン)。- -20度~100度

 

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異材質フランジガスケット(コア機能と基本特性)

 

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それらのコア機能は同じです。どちらも産業パイプラインのフランジ接続をシールするために使用されます。フランジのシール面の隙間を埋めることで、パイプライン内の媒体の漏れを防ぎ、パイプライン システムの圧力の安定性と操作の安全性を確保します。

 

クイック選定チェックリスト(建設現場・配管現場で直接使用する場合)

 

使用法 優先度
油圧ユニット、オイルシリンダー、小型バルブ内部シール ゴム製 O リング-
コネクタのネジ山、機器の小型インターフェース ゴムリング
回転・前後移動する部分 ゴムリング
DN50以上のパイプ用フランジ接続 フランジガスケット
水槽、タンク本体、大型機器の端面 フランジガスケット
蒸気本管、薬酸・アルカリ本管 金属/PTFEフランジガスケット

 

フランジガスケット材質の主な違いの比較
 

フランジ ガスケットの主な違いは、材質に基づいて、非金属ガスケット、金属ガスケット、複合材料ガスケットの 3 つの主なタイプに分類できます。-これらの違いは主に、コア パフォーマンスと適用可能なシナリオという 2 つの側面に反映されます。

非金属ガスケット(ゴム/PTFE/フレキシブルグラファイト)-

 

耐熱耐圧性は劣りますが(260度以下、PN6.4MPa以下)、耐腐食性の高いもの(PTFEなど)、弾性が良く、施工が容易で、低圧・常温(給排水など)に適したものもあります。コストは安いですが寿命が短いです。

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メタルガスケット(ステンレスうず巻・鋸歯状)

 

私たちは、私たちが活動する地域の地元のファシリテーターとともに、林業および社会開発スタッフの多忙なネットワークを維持しています。

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モジュラーガスケット(金属製アウターシェル + 非金属製コア)

 

この圧力容器は中程度の性能(450 度以下、PN 10MPa 以下)、コア材料の良好な耐食性、および金属シェルの耐浸食性を備えているため、不純物(鉱物スラリーなど)を含む中圧媒体に適しています。-コストやメンテナンスの難易度も中程度です。

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