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輸出ダクタイル鉄管の技術要件と品質要件

Feb 25, 2026 ご伝言

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1 .

材料要求 材料要件

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1.1  

基体材料 基材

球墨铸铁等级必要符合EN-GJS-500-7(欧标)またはQT500-7(国标)。

ダクタイル鋳鉄のグレードは、EN-GJS-500-7 (EU 規格) または QT500-7 (中国規格) に準拠するものとします。

 

金相組織中、球化率90%以上、石墨球大小等级は6-8级(ASTM A247による)。

金属組織では、球状率は 90% 以上であり、グラファイト ボールのサイズはグレード 6 ~ 8 (ASTM A247 による) である必要があります。

 

1.2 化学成分 化学組成

 

元素

(要素)

标准范围

(標準範囲)

碳(カーボン、C) 3.6%~3.9%
硅(シリコン、Si) 2.2%~2.8%
锰(マンガン、Mn) 0.3%以下
β(イオウ、S) 0.02%以下
磷(リン、P) 0.05%以下
镁(マグネシウム、Mg) 0.03%~0.06%

 

 

 1.3  

有害元素控制

有害元素の管理

铅(Pb)、铬(Cr)、锡(Sn)などの有害元素の含有量は0.1%未満でなければなりません。

鉛 (Pb)、クロム (Cr)、錫 (Sn) などの有害元素の合計含有量は、<0.1%.

 

2  

机械性能 機械的性質

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2.1

强度与延伸率

強度と伸び

 

 

 
01
 

耐ラスチ度 500 MPa 以上 (ISO 6892-1 による)。

引張強度 500 MPa 以上 (ISO 6892-1 による)。

 
02
 

屈服強度 300 MPa 以上 (ISO 6892-1 による)。

降伏強度 300 MPa 以上 (ISO 6892-1 による)。

 
03
 

伸び率 7%以上(标ピッチ50mm)

伸び 7% 以上 (ゲージ長 50mm)。

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2.2

硬度要求

硬さ試験

 

        04布氏硬度 130~180 HBW(ISO 6506-1 による)。

ブリネル硬度 130 ~ 180 HBW (ISO 6506-1 による)。

 

3   

尺寸与公差

寸法と公差

 

3.1  直径与壁厚

      直径と肉厚

外径公差:DN80~DN600 ±1.0%、DN700以上 ±1.5%(EN 545による)。

外径公差: DN80 ~ DN600 の場合は ±1.0%、DN700 以上の場合は ±1.5% (EN 545 に準拠)。

壁厚公差: ±(0.1t + 0.5 mm)、t は公称壁厚です (ISO 2531 による)。

肉厚許容差: ±(0.1t + 0.5 mm)、t は公称厚さ (ISO 2531 による)。

 

3.2 长度要求

長さの要件

标准长度 6米,公差 ±50毫米.

標準長さ6メートル、公差±50ミリメートル。

 

4 

表面处理与涂层

表面処理とコーティング

4.1  外防腐涂层

外部防食コーティング-

 

锌層(亜鉛コーティング) 130 g/m² 以上(喷涂または熱浸镀、ISO 8179-1 による)。

亜鉛コーティング 130 g/m² 以上 (スプレーまたはホットディップ、ISO 8179-1 に準拠)。-。

沥青塗層(アスファルトコーティング)の厚さは70マイクロメートル以上、気泡、剥離なし。

アスファルトの塗膜厚さは70μm以上で、気泡や剥がれがないこと。

 

4.2   内衬材料

        裏地素材

 

水泥砂浆衬里(セメントモルタルライニング)厚さ3毫米以上、pH值9~11(ISO 4179による)。

セメントモルタルライニングの厚さは 3mm 以上、pH 値は 9 ~ 11 (ISO 4179 による)。

环窒素樹脂塗装層(エポキシコーティング) 乾燥膜厚さ 250 マイクロメートル以上、付着力試験合格(ISO 2409 による)。

エポキシ コーティングの乾燥膜厚 250μm 以上、接着テストに合格 (ISO 2409 による)。

5   検査とテスト

 

 

 
 
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5.1 

 

无损检测

非破壊検査(NDT)-

 

超音波检测(UT)全管体扫描、缺陷深度<壁厚5%(依拠 EN 10308)。

超音波検査(UT)全身スキャン、欠陥の深さ-<5% of wall thickness (per EN 10308).

射線检测(RT) 查焊缝、ISO 4998 クラス B级に準拠。

ISO 4998 クラス B に準拠した、溶接部の X 線検査 (RT) スポットチェック{0}}。

5.2

压力试验

圧力試験

ISO2531-1998 / 2009規格要求に従って、各根球インクチューブはオンライン水圧試験を実施します。

ISO2531-1998/2009 規格によると、各ダクタイル鉄管はオンライン油圧でテストする必要があります。

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6    标志与文件

マーキングと文書化

 

 

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6.1  管体标志

パイプのマーキング

 

激光打印(レーザーマーキング):生日期、批次号、标準号(EN 545など)。

レーザーマーキング: 製造日、バッチ番号、標準コード (例: EN 545)。

 

6.2  随货文件

        出荷書類

 

材質质证明(MTC)、检测报告、装箱单、原产地证明。

材料試験証明書 (MTC)、検査報告書、梱包リスト、原産地証明書。

 

 

 

7    包装与运输

梱包と発送

 
 

 

7.1  防锈包装 -防錆包装

 

管端保護: プラスチック製の盖密封(プラスチック製のエンドキャップ)。

パイプ端の保護: プラスチックのエンドキャップで密閉されています。

防潮膜包裹全身(防湿フィルム包装)-。

パイプ全体を覆う防湿フィルム-。

 

7.2  运输要求配送要件

 

散货船装载,集装箱装载:根据订单货量及目的港运输条件等进行运输方式的选择,其中需要选择集装箱运输的订单多采用有效长度5.7米/支的球墨管.

バルク輸送またはコンテナ積み込み:注文量と目的地の輸送条件に応じて輸送モードを選択しますが、ほとんどの場合、有効長5.7メートルのパイプを使用する注文のコンテナ輸送を選択する必要があります。

7.3  補足説明 / 補足事項

欧州出口盟必要符合 CE标志およびPED 2014/68/EU 指令。

EU への輸出には、CE マーキングおよび PED 2014/68/EU 指令への準拠が必要です。

 

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ダクタイル鉄管ネットワーク製品およびサービスプロバイダー

 

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