01.材料要件
ダクタイル鉄管および継手のライニングに使用されるセメントは、GB/T 175「一般ケイ酸塩セメント」、GB/T 201「アルミン酸塩セメント」、GB/T 748「耐硫酸塩-}」の関連規定に準拠するものとします。輸送流体との適合性を確保するため、使用するセメントの種類はメーカーが決定するか、供給者と購入者が協議して合意する必要があります。
使用する砂は、細かいものから粗いものまで粒度分布が制御されている必要があります。粒子は清潔で、不活性で、硬く、強く、安定していなければなりません。砂の粒度分布は、コーティング方法、ライニングの厚さ、表面状態に関する規格の要件を満たす必要があります。
モルタルの混合に使用する水は飲料水であり、その温度は 7 度から 35 度の間に維持する必要があります。
02.遠心脱水工程
装置の高速回転によって発生する遠心力により、管内に注入されたセメントモルタルがダクタイル鉄管の内壁に沿って均一に分布します。{0}

1. パイプが遠心ステーション内で回転しているときは、大きな半径方向の振れを避け、パイプがスピゴット端に向かって移動しないようにしてください。
2. 各パイプに水を注入した後、ソケットのキャビティと注ぎ口の外面からスラリーと水の残留物を取り除き、両端がきれいであることを確認します。

03.スチームウェルネストリートメント
セメントモルタルライニングをダクタイル鉄管に塗布した後、ライニングの硬化を促進するために蒸気養生を行う必要があります。パイプはクレーンを使用して養生タンクに吊り上げられ、高温、高圧、湿潤な蒸気環境で養生されます。-これによりセメントの硬化が促進され、ひび割れが防止され、ライニングの強度が向上します。蒸気硬化プロセスは約 8 時間かかります。

04.セメントライニングの技術的要件
さまざまなサイズのパイプのセメントライニングの厚さのプロセス管理値を以下の表に示します。
| DN (mm) | 標準の厚さ | 断面積の最小値 4{0}}4 点- | 平均値と極小値 |
|---|---|---|---|
| 80~300 | 4.0 | 3.0 | 2.5 |
| 350~600 | 5.0 | 3.5 | 3.0 |
| 700~1200 | 6.0 | 4.0 | 3.5 |
| 1400~2000 | 9.0 | 6.5 | 6.0 |
| 2200~2600 | 12.0 | 7.5 | 7.0 |
