溶接ネックフランジ- プロセス配管で最も一般的に使用されるフランジである溶接ネックフランジは、隆起面から突き出た部分で作成される突合せ溶接により強力な結合が得られるため、最高の接合強度を実現します。ただし、他のフランジタイプと比較してかさばって扱いにくい場合がありますが、長い溶接ネックフランジとしても使用できます。
スリップオンフランジ- スリップオンフランジはパイプの外径に一致し、2 か所の隅肉溶接により強力な接合を実現します。コストは中程度で、通常は低圧および低温度の用途に使用されます。
ダクタイル鋳鉄製バックアップフランジ- 高圧設定（通常 150 ～ 250 PSI）で使用されることが多いダクタイル鉄製バックアップ フランジは、比較的シンプルなフランジです。中央の穴に面取りされたエッジと組み合わせた平らなフランジ面が特徴です。
ねじ付きフランジ- 一般的にユーティリティや、空気と水の低温・低圧用途で使用されるねじ付きフランジは、ナショナル パイプ スレッド メス接続を備えており、最大 4 インチのねじサイズで利用できるため、さまざまな状況で比較的安価なオプションとなります。
ソケット溶接フランジ- ソケット溶接フランジは、低温および低圧範囲でも使用され、停止点があり、そこからパイプをわずかに引き戻すことで膨張させることができます。その後、パイプの周囲をフランジの面に溶接することができます。
ラップジョイントフランジ- 狭いスペースや頻繁な解体が予想される場合は、重ね継ぎフランジが適切な選択肢です。ボルト穴のあるリングと、リングから少し離れたパイプに溶接できるスタブの 2 つの別々の部品で構成されており、突合せ溶接はより強力になり、スタブにより溶接中にパイプを回転させることができます。
ブラインドフランジ- 容器のマンホール カバーとして使用されることもあるブラインド フランジには、空気やガスが通過する穴がありません。また、パイプの終端にもよく使用され、パイプを他のシステムから効果的に分離します。
スイベルフランジ- 設置を迅速化するために設計されたスイベル フランジにより、一対のフランジのボルト穴の位置合わせが簡単になります。フランジはパイプの周囲を回転できるため、溶接フランジのボルトの位置に合わせて簡単に移動できます。
拡張フランジ- パイプをより大きなサイズに変更する必要がある場合、拡張フランジを使用すると、変更を効果的に管理できます。拡張フランジは、より大きなパイプを接続できる拡張スタブを備えているため、改修プロジェクトでよく使用されます。
径違いフランジ- パイプの側面を小さいパイプに変更する必要がある場合、径違いフランジには突合せ溶接用のテーパー状の隆起面があります。特定のポイントでパイプのサイズを小さくする経済的な方法を提供し、さまざまな用途に使用されます。
ニポフランジ/ウェルドフランジ/エルボフランジ/ラトロフランジ- 高圧の状況で最も一般的に使用されるこのタイプの特殊フランジは、フランジ面から著しく突出する独特のニップルを作成します。取り付けに必要な溶接が少なくても、優れた強度が維持されます。
プレートフランジ- 重い ANSI フランジの経済的な代替品です。プレート フランジは、低圧でそれほど重要でない用途に適しています。シール特性を高めるために鋸歯状の表面を備えています。プレート フランジには、ブラインド、チューブ OD スリップオン、IPS スリップオン ベベル x スクエア、IPS スリップオン スクエア x スクエアなど、いくつかの種類があります。