絶縁管とは、作業管、絶縁層、外側保護層からなる絶縁機能を備えたダクタイル鉄管を一体化したものを指します。
断熱構造の概略図は次のとおりです。
01.作業パイプ
作業管は流体を輸送するために使用されるダクタイル鉄管です。
①製品仕様：
DN100～DN1600
②目的：
給水、冷却、暖房に使用される作業パイプおよび継手は、加熱温度の上限が 130 度である GB/T13295 の規定に準拠するものとします。
③排水に使用する作業管および継手は、GB/T26081 の規定に準拠するものとします。
④防食処理:-
外面は GB/T17456 の要件を満たす亜鉛層でコーティングされています。
ライニングは GB/T17457 に準拠したアルミネートセメントモルタルで作られています。
| 推奨圧力定格パイプの呼び肉厚と許容使用圧力表 | |||||
| DNᵃ | DE(mm) | 圧力定格 | 公称肉厚 (mm) | 許容使用圧力(PFA) MPa | |
| 設計温度は80度を超えない | 設計温度: 130 度 | ||||
| 100 | 118 | C40 | 4.4 | 4.00 | 3.68 |
| 125 | 144 | C40 | 4.5 | 4.00 | 3.68 |
| 150 | 170 | C40 | 4.5 | 4.00 | 3.68 |
| 200 | 222 | C40 | 4.7 | 4.00 | 3.68 |
| 250 | 274 | C40 | 5.5 | 4.00 | 3.68 |
| 300 | 326 | C40 | 6.2 | 4.00 | 3.68 |
| 350 | 378 | C30 | 6.3 | 3.00 | 2.76 |
| 400 | 429 | C30 | 6.5 | 3.00 | 2.76 |
| 450 | 480 | C30 | 6.9 | 3.00 | 2.76 |
| 500 | 532 | C30 | 7.5 | 3.00 | 2.76 |
| 600 | 635 | C30 | 8.7 | 3.00 | 2.76 |
| 700 | 738 | C25 | 8.8 | 2.50 | 2.30 |
| 800 | 842 | C25 | 9.6 | 2.50 | 2.30 |
| 900 | 945 | C25 | 10.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1000 | 1048 | C25 | 11.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1100 | 1152 | C25 | 12.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1200 | 1255 | C25 | 13.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1400 | 1462 | C25 | 15.7 | 2.50 | 2.30 |
| 1500 | 1565 | C25 | 16.7 | 2.50 | 2.30 |
| 1600 | 1668 | C25 | 17.7 | 2.50 | 2.30 |
02.絶縁層
硬質ポリウレタン フォームで作られており、チューブ{0}}イン-プロセスまたはスプレー-ラッピング プロセスを使用して製造できます。
断熱層は清潔で、汚れ、収縮、層間剥離、亀裂がなく、発泡セルが均一で微細である必要があります。
断熱層を作成する前に、作業パイプと継手の外面、および外側保護層の内面は乾燥して清潔である必要があります。
断熱層の厚さは設計要件を満たす必要があり、動作中の外側保護パイプの外表面温度は50度を超えてはなりません。絶縁層が圧縮によって変形する場合、その半径方向の変形は、設計された絶縁層の厚さの 15% を超えてはなりません。
| 断熱層性能表 | |||
| パフォーマンス指標 | 要件 | ||
| パイプ-内-プロセス | スプレー-ラッピングプロセス | ||
| 密度 | DN 500 以下 | 55 kg/m3 以上 | 60 kg/m3 以上 |
| DN>500 | 60 kg/m3 以上 | ||
| 圧縮強度 | 0.3MPa以上 | 0.3MPa以上 | |
| 吸水率 | 10%以下 | 8%以下 | |
| 孔径 | 平均半径方向気泡サイズ 0.5 mm 以下 | ||
| 中空、気泡 | 絶縁層の任意の断面における空隙と気泡の総面積は、総断面積の 5% を超えてはなりません-。さらに、単一の空隙のいかなる方向の寸法も、同じ場所における実際の絶縁層の厚さの 1/3 を超えてはなりません。-。 | ||
| クローズドセル率- | 90%以上 | ||
| 熱伝導率（50度） | 0.033W/(m・K)以下 | ||
| 実際の密度の選択には、メーカーの推奨事項を考慮する必要があります。 | |||
03.外側保護層
高密度ポリエチレン (HDPE) または金属シートで作られており、断熱層、作業パイプ、継手を水、湿気、機械的損傷から保護するために使用されます。
①HDPEアウターシース
- 押出チューブまたは押出シートの巻き取りプロセスを使用して製造でき、紫外線に対する耐性がなければなりません。
- 外側保護層の表面には、気泡、亀裂、凹み、不純物、色ムラなどがあってはならない。
| HDPEアウターシースの性能 | |
| パフォーマンス指標 | 要件 |
| 密度 | 940kg/m3-960kg/m3 |
| カーボンブラック含有量 | 質量分率: (2.5±0.5)%;カーボンブラックが外側シースに均一に分散されており、色の違いや縞模様はありません |
| カーボンブラック分散液 | カーボンブラックを均一に分散。カーボンブラックの凝集体、気泡、空隙または不純物のサイズ 100μm 以下 |
| メルトマスフローレート（MFR）（5kg、190度） | 0.2g/10分～1.4g/10分 |
| 熱安定性 (210 度) | 酸化誘導時間 20分以上 |
| 引張降伏強さ | 19MPa以上 |
| 破断伸び | 450% 以上 |
| 耐環境ストレスクラック性 | 300時間以上 |
| 長期機械的特性 (試験温度: 80 度、引張応力: 4.0MPa) | 最小故障時間 2000時間以上 |
| 長手方向の収縮（パイプ-内の-プロセス） | 3%以下 |
| 周方向熱収縮率（スプレーワインディング法） | 3%以下 |
②金属製外側保護管
- カラー鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス板、アルミ板などの材質を使用し、インターロッキングや溶接などの加工を経て製作できます。
- 外側保護チューブの内面および外面には、耐食性に影響を与える可能性のある傷があってはなりません。両端は外側保護チューブの軸に対して垂直に平らに切断し、角度の偏差が 2.5 度を超えないようにする必要があります。
次の表は、金属シートの技術要件を示しています。
| 金属板の技術要件 | |
| カテゴリ | 要件 |
|---|---|
| カラー鋼板 | GB/T 12754に準拠 |
| 亜鉛メッキ鋼板 | GB/T 2518 に準拠。コーティング重量 > 180g/m² |
| ステンレス鋼板 | GB/T 3280に準拠 |
| アルミ板 | GB/T 3880.1に準拠 |
以下の表は、金属プレートの外側シースの外径と最小肉厚を示しています。
| 金属板外側保護管の外径と最小肉厚(単位:mm) | ||
| アウターケーシング径（DR） | 最小肉厚 (ec) | |
|
カラー-塗装鋼板、溶融亜鉛めっき鋼板、- アルミシート |
ステンレス鋼板 | |
| 250以下 | 0.5 | 0.4 |
| >250~500 | 0.6 | 0.5 |
| >500~800 | 0.8 | 0.6 |
| >800~1400 | 1.0 | 0.8 |
| >1400~1900 | 1.2 | 1.0 |