ダクタイル鉄管は配管材料として主流であり、構造強度が高く、耐食性、耐摩耗性に優れています。これは都市部の給水と排水、長距離貯水池の送水、再生水の輸送、防火水システム、暖房工学などに広く採用されています。-ただし、製錬および製造中に軽微な品質欠陥が発生する可能性があります。すべてのパイプが国内および国際仕様に準拠していることを保証するには、標準化された専門的検査が不可欠です。

当社のすべての検査作業は、権威ある ISO および国内 GB 規格に従って厳密に実行されます。テスト プロセス全体には、欠陥ゼロの品質管理を達成するための 6 つの主要な手順が含まれています。-


溶鉄スペクトル検出
当社では、溶鉄のバッチごとに完全なスペクトル組成試験を実施しています。高炉から中間周波炉に運ばれた原料鉄は各炉ごとにサンプリングされ、検査されます。中周波炉で温度調整とマグネシウム球状化処理を行った後、取鍋ごとに二次成分検査を行います。パイプ成形用の遠心鋳造機には、適切な化学組成を有する溶鉄のみが供給されます。
金属組織、硬度、機械的特性の試験
アニーリング処理後、完成したパイプをランダムに選択してバッチサンプリング検査を行います。当社では、金属組織分析、機械的性能検出、ブリネル硬さ測定などの総合的な試験を実施しています。すべての機械的インジケータは 1 つずつ検証され、各生産バッチの全体的な品質が安定しており、認定されていることを確認します。


全パイプ静水圧試験-
当社の工場で製造されるすべてのダクタイル鉄管は、例外なく必須の静水圧試験を受けます。テスト中、パイプは水で満たされ、一定の圧力がかかります。水漏れや圧力低下などの異常がないか検査します。圧力保持時間と試験圧力値は、さまざまなパイプ径と圧力グレードに対して指定された基準に従って厳密に実施されます。
壁、ライニング、コーティングの厚さの検出
当社では、パイプのさまざまな構造層に的を絞った試験方法を採用しています。セメントモルタルライニングの厚さは各パイプの両端で特殊なピンを使用して測定され、モルタル痕跡の深さはノギスで正確に測定されます。パイプ肉厚は超音波厚さ計によって検出されます。外側の防食コーティングの厚さは、すべての保護層が均一で準拠した厚さであることを確認するために、専門のコーティング厚さ計を使用してテストされます。-

ソケットとスピゴットの真円度の校正
パイプソケットとスピゴットの真円度を校正するために、専門的な標準円形ゲージ、溝ノギス、測定定規が使用されます。すべてのパイプ端の真円度が標準の許容範囲内であることを保証するために、厳格な寸法公差管理が実装されており、現場での正確な組み立てとシール性能が保証されます。-


外径・パイプ長さ測定
適合する精密測定ツールを備えた当社の検査官は、パイプソケットとスピゴットの外径と周囲長、およびパイプ本体の全長の有効長をテストします。エンジニアリング設置基準への完全な準拠を保証するために、すべての寸法データが真実に記録されます。
品質検査基準とデジタルトレーサビリティ
当社の製品検査は、ISO 2531、EN545、GB/T 13295、GB/T 26081 などの権威ある業界標準に完全に準拠しています。これらの標準化された仕様は、統一された試験方法、技術指標、品質管理基準を定義しており、当社の検査プロセスが標準化され、厳格で専門的なものになっています。

品質検査は、パイプサービスのパフォーマンスを保証するための重要なリンクです。当社では、原材料の入荷、生産処理、最終製品の配送を含むプロセス全体の品質管理を実施しています。-すべての検査データはエンタープライズ品質管理システムにリアルタイムでアップロードされ、パイプごとに完全なデジタル追跡可能なファイルが形成されます。
中国山西省にある山西金台宏益鋳造機械有限公司は、ダクタイル鋳鉄管継手、パイプ、各種バルブ、マンホールカバーの大手メーカーです。当社には自動化された生産ラインと経験豊富な生産技術チームがあり、プロフェッショナルで柔軟なカスタマイズされたソリューションを提供します。
詳細については、以下の方法でお問い合わせください。
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