-亜鉛コーティングの防食メカニズム
全体の保護原理は電気化学的な電位差に依存しています。亜鉛は鉄に比べて電位が低いのに対し、酸素はより高い電位値を持ちます。このような違いにより、亜鉛はガルバニ電池反応を優先的に形成することができます。このようにして、亜鉛層が最初に消耗し、ダクタイル鉄管壁を腐食損傷から保護します。
長期間の地下埋設中に、外側の亜鉛層が土壌や水と徐々に反応します。-腐食生成物は不溶性の亜鉛塩として存在し、パイプの外側にしっかりと付着します。これらの堆積物は、外部の腐食性媒体がパイプ基材に接触するのをブロックする、緻密で連続的な不浸透性の保護膜を形成します。
もう 1 つの重要な利点は、金属亜鉛の自己修復特性にあります。{0}局所的な傷やコーティングの損傷が発生すると、周囲の亜鉛材料がガルバニック反応により急速にイオン化します。これらの亜鉛イオンは、表面コーティングの小さな細孔を通って移動し、損傷した領域を覆い、最終的に新しい安定した不溶性保護層を形成してコーティングの完全性を回復します。
亜鉛層の損傷の自己修復の図-

ダクタイル鉄管の外部亜鉛溶射作業

Jintai Honye には 4 つのインテリジェントな仕上げ生産ラインがあり、すべてに専門の亜鉛スプレー ステーションが完備されています。異なるライン仕様では、差別化された作業モードが採用されています。小径パイプラインはダブルステーションスプレーを適用しますが、中径および大径パイプラインはシングルステーション操作を採用しています。-特殊なソケット スプレー装置は、パイプ本体とソケット位置の両方の防食性能を強化するように構成されており、パイプラインの耐用年数を延ばします。{6}}

スプレーする前に厳密な表面前処理が必要です。外側のパイプ表面と内側のソケット領域の両方を徹底的に洗浄し、乾燥した状態、錆びない状態、付着物がない状態に保つ必要があります。-工場では金属亜鉛コーティングに電気アーク溶射技術を採用しています。明確な業界標準の亜鉛重量要件が実装されています。グレード C パイプの亜鉛コーティング重量は 200g/m² に達しますが、グレード K パイプは 130g/m² で管理されます。

ソケットスプレーの品質管理のため、技術者はスプレートロリーの走行速度、ワイヤ送給装置の回転速度、ノズルの距離を正確に調整します。このような洗練されたパラメータ制御により、すべてのパイプ部品にわたって均一なコーティング厚さと安定したスプレー品質が保証されます。

高度な生産ハードウェアと全プロセス品質検査システムによってサポートされ、工場から出荷されるすべての亜鉛溶射ダクタイル鉄管は国家標準仕様に完全に準拠しています。{0}{1}{1}
詳細については、以下の方法でお問い合わせください。
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- メールアドレス: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w
